技术背景
在发电机组高速运转的轰鸣声中，隐藏着一个常被忽视的威胁——转子过热。作为发电机的“心脏”，转子长期承受着电磁损耗、机械摩擦与涡流效应的多重考验，局部温度飙升可能导致绝缘老化、材料变形，甚至引发灾难性故障。直接测量法是通过将温度传感器固定在发电机转子上，来直接测量转子温度的方式。这种方式可以获得较为准确的转子温度，适用于对高精度温度数据要求较高的场景，间接测量法是通过对发电机机壳进行温度测量，并结合测量数据进行计算，来推算出转子温度的方式。这种方式不需要停机进行测量，对发电机运行影响较小，但精度较低。
传统测温手段如热电偶、光纤传感器，受限于安装复杂、动态响应滞后或易受电磁干扰，难以实现精准监测。如何破解这一行业难题？红外探测技术以其非接触、高精度与实时性的优势，正成为守护发电机安全运行的“火眼金睛”。
基本原理
转子测温系统是一套精密的机电产品，涵盖了温度传感器、联轴器、减震装置、转接电路、转接插针、过渡支架、旋转信号耦合器、连接器、数采系统和软件等多个组件。其核心工作原理在于，通过将转子传感器电信号与旋转信号耦合器相连，利用电刷的微小压力与旋转信号耦合器保持可靠接触。在旋转过程中，信号耦合器将转动的信号传递至静止的电刷组件，从而实现了传感器信号从转动到静止的转换与传输。最终，数采系统负责采集这些信号，进行深入的数据分析和存储，为高速电机转子的温度测试提供精准的数据支持。
红外探测器通过接收转子表面发出的红外辐射（波长范围：0.7–14 μm），根据普朗克辐射定律计算表面温度。温度越高，辐射强度越大。
核心优势:
1、非接触式：避免因转子高速旋转（通常3000–3600 rpm）导致的传感器磨损。
2、快速响应：毫秒级响应时间，适合动态监测。
3、抗电磁干扰：适用于强电磁环境的发电机内部。
典型方案结构
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│ 红外探测器 │──信号→│ 信号调理模块 │──数据→│ 数据采集系统 │
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│ 同步触发器 │ │ 无线传输模块 │ │ 分析软件平台 │
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图1-1
未来已来：让每一度温度都在掌控之中
在“双碳”目标驱动下，发电设备的高效与安全愈发重要。红外测温技术不仅是一把打开转子健康密码的钥匙，更是智能化电厂建设的核心一环。从火力发电到新能源领域，这项技术正悄然掀起一场运维革命——让温度隐患无处遁形，让每一台发电机都能“轻装上阵”，释放更持久的绿色能量。红外测温技术为发电机转子健康管理提供了高效、可靠的解决方案，尤其适合高转速、强电磁环境的场景。通过合理设计探测器布局与信号处理系统，可显著提升发电机运行安全性与寿命。
探测器选型：碲镉汞（MCT）红外探测器
碲镉汞红外探测器，又称MCT，是由碲、镉、汞三种半导体物质按一定比例混合，在金属衬底上涂一个10~20微米的涂层并经硬化处理，安装在微型热电制冷器的表面，密封在一个金属壳内。壳体顶端开有一个红外窗口，用白宝石密封，保证透光率在80%以上。
深圳市唯锐科技有限公司代理的波兰VIGO红外碲镉汞探测器覆盖1-16μm的探测范围，采用多级热电制冷，探测率高并且响应速度快，碲镉汞红外探测器受到红外辐射时电导率会发生变化，在施加一定偏置电流的条件下，其输出的电信号会随红外辐射强度的变化而改变，VIGO的碲镉汞红外探测器是发电机转子测温系统的关键元件。
图1-2